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    广州化学品检测第三方验货检测怎么办理 质量检测中心

    更新时间:2022-01-20   浏览数:23
    所属行业:
    发货地址:广东省深圳市宝安区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:1000.00 元/个
    产品规格不限 服务地区全国 包装说明不限 检测结果报告形式 需提供样品3套
    纸箱抗压强度测试标准及测试方法,纸箱抗压强度测试主要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。并可做堆码测试,试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考,而纸箱抗压强度又有以下几点要求:
    一、纸箱外观质量:
    1、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝;
    2、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5,小箱±3,外形尺寸基本一致;
    3、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不*过7,小箱不*过4;
    4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70;
    此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等.
    二、纸箱抗压强度及影响因素:
    1、纸箱耐压强度是许多商品包装要求的重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。
    2、预定纸箱耐压强度
    纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算:
    P=KW(n-1)
    式中P----纸箱耐压强度,N
    W----纸箱装货后重量,N
    n----堆码层数
    K----堆码安全系数
    堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h
    堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,标准规定:
    贮存期小于30d取K=1.6
    贮存期30d-100d取K=1.65
    贮存期大于100d取K=2.0
    3、确定纸箱抗压强度的方法
    由于受生产过程中各种因素的影响,后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果一致,因此终确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;
    据料计算出纸箱抗压预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费;
    根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
    4、影响纸箱抗压强度的因素
    1)原材料质量
    原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
    2)水分
    纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
    3)箱型
    箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。
    4)印刷与开孔
    印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔,或在箱侧冲切提手孔,都会降低纸箱强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响*为明显。
    5)加工工艺偏差
    在制箱过程中压线不当,开槽过深,结合不牢等,也会降低成箱耐压强度。
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    **损是涂层的一项重要的工程性质。
     磨损是十分复杂的,磨损工况中各因素均影响涂层的**性,例如磨料的硬度、粒度、温度、速度及运动方向;工况的干、湿状态,湿态工况中的酸、碱性及浓度,工况中零件所承受的载荷等等。因此,要获得良好的**性,必须了解磨损工况,掌握磨损特性及其主要机制。
     1、磨损的特性
     磨损是物体相对运动时表面的物质不断损失或产生余变形的过程,人们习惯于将磨损分为以下几个主要类型。
     (1)磨料磨损(Abrasive Wear)因物料或硬突起物与材料表面相互作用使材料产生迁移的磨损。
    (2)凿削磨料磨损通常有较严重的冲击作用,例如聘式破碎机腭板的磨损。
    (3)研磨磨料磨损又称高应力碾碎磨料磨损,例如球磨机磨球和衬板的磨损、中速磨辊和磨盘的磨损。
    (4)刮伤磨料磨损又称低应力磨料磨损,或称冲蚀或冲刷(Adhesive Wear),例如渣浆泵叶轮和泵壳的磨损、管道的磨损。
    (5)腐蚀磨损(Corrosion Wear)伴随有化学和电化学反应的磨损。
    (6)粘着磨损(Adhesive Wear)因粘着作用使材料由一种物质的表面转移到另一物质表面的磨损。
    (7)疲劳磨损(Fatigue Wear)因循环交变应力引起疲劳使材料脱落的磨损。
    (8)微动磨损(Fretting Wear)工件接触面之间频繁的小幅振动和摆动引起的磨损。
    (9)高温磨损因工件工作在高温状态下而引起的各种磨损。
     在生产实践中退到的磨损,往往是几种磨损类型同时存在且相互影响,但是总有一种磨损类型及磨损机制起主导作用。因此在分析工件的磨损及**涂层材料选择时,**要搞清楚具体的工况条件及起主要作用的磨损类型和磨损机制。
     2、材料的**性及其评定方法
     涂层材料的**性是指在一定的摩擦磨损条件下抵抗磨损的能力,通常以磨损率的倒数来表示,即ε=1/W。
     使用中,常将涂层材料与原来采用的材料或标准材料在同一工况条件下进行**性对比,得出相对**性,即
     ε相=ε涂/ε标=W标/W涂
     3、**涂层材料的性能要求
     **涂层用于一些具有相对运动的磨损零件上,抵抗磨料磨损、粘着磨损、冲蚀磨损等,主要材料有碳化钨、碳化铬、氧化铝/氧化钛等。例如,钻包碳化钨用在温度不*过 540 ℃的非腐蚀环境中,抵抗磨料磨损和小角度冲蚀磨损,如挤压●!⑴牌群腿计只镀稀Q趸/氧化钛陶瓷涂层可用于温度不*过 550 ℃的酸、碱环境中,抵抗粘着磨损,如纺织纤维导轮上。**涂层一般采用等离子喷涂、*声速火焰喷涂和氧-乙炔喷焊工艺制备。
     4、常用**涂层材料
     采用**涂层的目的就是使涂层硬度**工件硬度,即涂层的显微硬度与磨料的显微硬度的比值大于0.8。
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    建材CE认证需要怎么办理?费用多少?建筑产品是指任何以性方式包括在建筑工程内的任何产品,建筑工程包括建筑物和土建工程。
    各个欧盟成员国为了保证其境内的建筑物和土木工程在设计与施工上不对人、家畜(禽)、财产的安全构成威胁,同时为维护普遍的福利所遵循的其他基本要求;同时不仅关系到建筑物的安全,而且关系到健康、使用寿命、节约能源、环境保护、经济因素和其他公共利益方面的重要因素。
    CPR对建筑产品的要求:产品必须适用于符合其预定用途的建筑工程(整个工程和工程的各立部分),同时要考虑到经济性,就此而论,工程必须在遵守包含以下基本要求的法规条件下满足这些要求。在正常维护的情况下,这些要求必须在经济合理的使用寿命内得到满足。
    1. 机械阻力及稳定性
    建筑工程的设计和施工必须使其在施工和使用过程中可能承受的载荷不会导致下列事故的发生:
    工程整体或部分倒塌;变形严重到不允许的程度;承载结构严重变形,引起工程其他部分或装置或安装的设备遭到损坏;事故造成的损坏与初衷不相称。
    2. 防火安全
    建筑工程的设计和施工必须在突发火灾时:
    使结构承载能力维持一段特定的时间;使工程范围内火、烟的产生与蔓延受到限制;使火势向临近建筑工程的蔓延受到限制;使人员能逃离该工程或以其他方式得到营救;使救援人员的安全得到考虑。
    3 . 卫生、健康与环境
    建筑工程的设计和施工必须保证其不对工程范围内的人员或邻里的卫生和健康构成威胁,尤其不能发生下列情况:
    释放有毒气体;空气中出现有害微粒或气体;释放有害辐射;对土壤或水造成污染和毒化;对废水、烟、废物或废液清除不当;工程各部分或其内表面出现潮湿。
    4. 使用安全
    建筑工程的设计和施工不得造成操作或使用过程中出现诸如滑移、跌落、碰撞、、触电、爆炸受伤等不能接受的事故危险。
    5. 噪音防护
    建筑工程的设计和施工必须使工程范围内的人员及附近居民能觉察出来的噪音控制在低水平,使他们的健康不受威胁并能让他们在令人满意的环境中睡眠、休息及工作。
    6. 节能及保温
    根据当地气候条件及人员情况,建筑工程及其供暖、制冷、通风装置必须在设计和施工上保证使用尽可能少的所需能量。
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    电子产品需要做哪些可靠性测试?电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、 SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。为了使用安全,电子产品也是要做可靠性测试的,那你知道电子产品需要做哪些可靠性测试?
    电子产品可靠性测试是为了评估产品在规定的寿命期间内,在预期的使用、运输或储存等所有环境下,保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用,以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能,并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理电子产品可靠性测试目的
    电子产品通过进行可靠性测试,可以确定电子产品在各种环境条件下工作或存储时的可靠性特征量,为设计、生产和使用提供有用的数据。也可以暴露产品在设计、原材料和工艺流程等方面存在的问题。
    电子产品可靠性测试项目
    气候环境的变化是电子产品可靠性中不可忽视的重要因素,而气候环境试验主要检测产品对各种环境的适应能力,在高温、低温、连续温度变化、或温度循环变化、臭氧、气体腐蚀等气候条件下使用或存储的适应性,因为它会直接或者间接的影响产品的可靠性,所以产品是否可靠还需进行气候环境试验来验证。
     而气候环境需测试的项目主要有以下几种:
    1. 高温测试;
    2. 低温测试;
    3. 温湿度循环;
    4. 恒定湿热测试;
    5. 冷热冲击测试;
    6. **温变测试;
    7. 低气压测试;
    8. 光老化测试;
    9. 腐蚀试验测试等。