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    佛山纸制品第三方验货检测办理**

    更新时间:2021-06-14   浏览数:64
    所属行业:
    发货地址:广东省深圳市宝安区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:1000.00 元/个
    产品规格不限 服务地区全国 包装说明不限 检测结果报告形式 需提供样品3套
    包装纸的检测项目和标准是什么?
    我国的包装纸生产企业所使用的原纸材料,要是按照产地来划分的话,能够简略地分为进口原纸以及国产原纸,假如依照原纸的品种来分,能够分为牛皮卡纸(国内又称牛皮箱纸板)、瓦楞原纸、还有用于较的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。通常包装纸大多用于包装的纸,通常具有比较高的强度和韧性,能耐压、耐折,质量要求比文明印刷用纸等纸种简单。而纸张的具体检验内容是:安全、卫生、环●!⒅柿俊⑹俊⒎至俊暗认钅俊
    一、包装纸检测项目:
    1.物理功能:外观、尺度、厚度等;
    2.有毒有害检测:烟草YC/ YQ的行业规范检测、食品级检测、有毒有害筛查等;
    3.力学功能:抗压强度、边压强度、堆码强度、摇盖耐折、耐破强度、拆穿强度、粘合强度、空箱抗压、耐冲击强度、抗转载强度等;
    4.其他功能:含水率、防潮性、防霉性、防湿性等。
    二、包装纸检测规范:
    GB/T10335.3-2018涂布纸和纸板 涂布白卡纸;
    ASTM D5663-2015包装纸和纸板中再生材质确认指南;
    DB37/T 1862-2011山东省环境友好型产品技能要求 本色食品包装原纸;
    GB/T 24286-2009黑色不透光包装纸;
    GB/T 22806-2008白卡纸;
    GB/T 22813-2008薄页包装纸;
    GB/T22805.1-2008纸和纸板 耐脂度的测定 *1部分:渗透法;
    DIN 19302-2006包装材料 通用包装纸 要求、实验办法。
    GB/T 5009.78-2003食品包装用原纸卫生规范的剖析办法;
    CGSB 9-GP-5B-2002原色牛皮包装纸;
    以上是对包装纸的检测和项目的主要阐述了,为能够*好的避免不合格纸箱在使用的过程当中出现的决裂、压溃等诸多问题,还望各纸箱厂在生产出合格的纸箱产品之后,务必要依照上述办法及时对纸箱进行检测,以便能够将纸箱的生产质量得到有效的控制。
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    **损是涂层的一项重要的工程性质。
     磨损是十分复杂的,磨损工况中各因素均影响涂层的**性,例如磨料的硬度、粒度、温度、速度及运动方向;工况的干、湿状态,湿态工况中的酸、碱性及浓度,工况中零件所承受的载荷等等。因此,要获得良好的**性,必须了解磨损工况,掌握磨损特性及其主要机制。
     1、磨损的特性
     磨损是物体相对运动时表面的物质不断损失或产生余变形的过程,人们习惯于将磨损分为以下几个主要类型。
     (1)磨料磨损(Abrasive Wear)因物料或硬突起物与材料表面相互作用使材料产生迁移的磨损。
    (2)凿削磨料磨损通常有较严重的冲击作用,例如聘式破碎机腭板的磨损。
    (3)研磨磨料磨损又称高应力碾碎磨料磨损,例如球磨机磨球和衬板的磨损、中速磨辊和磨盘的磨损。
    (4)刮伤磨料磨损又称低应力磨料磨损,或称冲蚀或冲刷(Adhesive Wear),例如渣浆泵叶轮和泵壳的磨损、管道的磨损。
    (5)腐蚀磨损(Corrosion Wear)伴随有化学和电化学反应的磨损。
    (6)粘着磨损(Adhesive Wear)因粘着作用使材料由一种物质的表面转移到另一物质表面的磨损。
    (7)疲劳磨损(Fatigue Wear)因循环交变应力引起疲劳使材料脱落的磨损。
    (8)微动磨损(Fretting Wear)工件接触面之间频繁的小幅振动和摆动引起的磨损。
    (9)高温磨损因工件工作在高温状态下而引起的各种磨损。
     在生产实践中退到的磨损,往往是几种磨损类型同时存在且相互影响,但是总有一种磨损类型及磨损机制起主导作用。因此在分析工件的磨损及**涂层材料选择时,**要搞清楚具体的工况条件及起主要作用的磨损类型和磨损机制。
     2、材料的**性及其评定方法
     涂层材料的**性是指在一定的摩擦磨损条件下抵抗磨损的能力,通常以磨损率的倒数来表示,即ε=1/W。
     使用中,常将涂层材料与原来采用的材料或标准材料在同一工况条件下进行**性对比,得出相对**性,即
     ε相=ε涂/ε标=W标/W涂
     3、**涂层材料的性能要求
     **涂层用于一些具有相对运动的磨损零件上,抵抗磨料磨损、粘着磨损、冲蚀磨损等,主要材料有碳化钨、碳化铬、氧化铝/氧化钛等。例如,钻包碳化钨用在温度不*过 540 ℃的非腐蚀环境中,抵抗磨料磨损和小角度冲蚀磨损,如挤压●!⑴牌群腿计只镀稀Q趸/氧化钛陶瓷涂层可用于温度不*过 550 ℃的酸、碱环境中,抵抗粘着磨损,如纺织纤维导轮上。**涂层一般采用等离子喷涂、*声速火焰喷涂和氧-乙炔喷焊工艺制备。
     4、常用**涂层材料
     采用**涂层的目的就是使涂层硬度**工件硬度,即涂层的显微硬度与磨料的显微硬度的比值大于0.8。
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    该304不锈钢探针杆在输油管道内服役1个月之后,在其与法兰连接部位近焊缝区发生断裂。探针杆直径为016×3,输油管道外径为p406,流速约3m/s,服役温度300℃。
    2.分析方法简述:
    对断口进行形貌观察,经观察分析发现,探针杆断口形貌为典型的疲劳断口形貌,且疲劳源位于管壁外侧;端口处存在大量的解理刻面,且存在大量细小平行排列的疲劳条纹,断裂方式属于解理断裂。对断口附近的组织形貌进行分析,分析发现,母材和近焊缝区域的组织均为奥氏体+沿变形方向呈带状分布的6铁素体+沿晶界分布的碳化物。由此可以得出,探针杆在焊接前并未进行有效的热处理,高温铁素体和晶界碳化物的存在会降低其力学性能。
    结果与讨论:
    探针杆断裂位置位于焊缝根部,处于应力集中区,断裂模式属于大应力作用下的单源疲劳断裂。焊接前原材料热处理工艺存在缺陷,并未进行有效的热处理,高温S铁素体和晶界碳化物的存在导致其力学性能大幅下降,抗疲劳能力减弱,大大降低了产品的服役寿命。
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    电子产品需要做哪些可靠性测试?电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、 SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。为了使用安全,电子产品也是要做可靠性测试的,那你知道电子产品需要做哪些可靠性测试?
    电子产品可靠性测试是为了评估产品在规定的寿命期间内,在预期的使用、运输或储存等所有环境下,保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用,以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能,并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理电子产品可靠性测试目的
    电子产品通过进行可靠性测试,可以确定电子产品在各种环境条件下工作或存储时的可靠性特征量,为设计、生产和使用提供有用的数据。也可以暴露产品在设计、原材料和工艺流程等方面存在的问题。
    电子产品可靠性测试项目
    气候环境的变化是电子产品可靠性中不可忽视的重要因素,而气候环境试验主要检测产品对各种环境的适应能力,在高温、低温、连续温度变化、或温度循环变化、臭氧、气体腐蚀等气候条件下使用或存储的适应性,因为它会直接或者间接的影响产品的可靠性,所以产品是否可靠还需进行气候环境试验来验证。
     而气候环境需测试的项目主要有以下几种:
    1. 高温测试;
    2. 低温测试;
    3. 温湿度循环;
    4. 恒定湿热测试;
    5. 冷热冲击测试;
    6. 快速温变测试;
    7. 低气压测试;
    8. 光老化测试;
    9. 腐蚀试验测试等。